LED reached peak than a declining state around 2019
来源:未知  发布时间:2013-06-24 15:26 浏览   次   
LED is to succeed, it must reduce costs,

Today, LED in general lighting purposes not over, but the estimate to 2018, more than 50% 
holder will support LED, lamps sold on the mall will also have more than 80% for the LED 
lights. However, the current use of pre-treatment of the LED production equipment stores 
yet reached the previous two years in the planning. And 2010 of $ 1.9 billion, $ 1.7 
billion in 2011 compared mall planning, planning for 2012 as long as $ 600 million. 
These companies will be invested in the second half of 2013, to 2014, LED production 
equipment will be completed vocational significantly (but limited) added. But it also will
 become the ultimate big LED professional planning funding. After planning the mall will 
continue to decrease, it becomes simply rely on redemption (replacement) need to maintain 
the mall. 

Estimated to 2018, LED semiconductor data will be added to the area four times in 2012, 
revenue will reach $ 17 billion peak. Although sales will reach its peak in 2019 or so, 
but was below the impact of two factors, then estimates will gradually shift cuts. First 
and foremost, because the amount of light a single LED announced substantial added, so it 
is necessary to reduce the number of LED. Secondly, compared with today's skills, LED 
products significantly extend life expectancy, replace one or two years without a bulb, 
replacing a 10-year times can be. This will make the LED Replacement mall decelerated 
sharply and permanent nature. 

In the next five years of moments, LED's production will continue to expand, then why 
production has now peaked equipment malls rebound? This is due in 2010 and 2011 showed a 
large over-contribution plan. The main reason is that the Chinese government grants to the 
MOCVD equipment, the company is doing all to ensure mall location for investment. By 2010, 
just a few Chinese companies to enter the LED production equipment category, but now has 
been added to the 70. But I am afraid that most companies are fleeting, and the company 
expects to survive and will not buy new equipment, but after the failure of the company 
bribed add capacity. 

In former times, LED LED occupation has been in accordance with the needs of the exposure 
device specification and etching equipment to do a little modification, adjusting and re-use
 of them after installation. 2009, who are not the same skills in the use of the same device's 
LED's help, the production of professional equipment LED flashes on stage. Interestingly, 
a veteran of the semiconductor equipment company did not enter the mall. 

In purchase production equipment, in order to take down equipment costs (COO), part of the 
company-funded are reliability, uniformity superb high-performance devices. On the other hand, 
there are also plans to cut capital contributions of equipment, after purchase the cheapest 
equipment, the production costs are minimized. But now look, most of the company (including
 substantially all Chinese companies) are now beginning choose the former. 

Shopping malls and other equipment there is a difference of MOCVD equipment demand the same 
mall, the 2012 sale was below 2010 and 2011. However, leading the LED to change the scope of
 the skills portrayed preached a different trend. Use graphical sapphire substrate (PSS: 
PatternedSapphireSubstrate) can improve brightness. Just over a year time, PSS LED with the 
world now accounts for nearly 80% of the sapphire substrate, gave birth on PSS wafer plasma 
etching equipment needs. Today has been put into use for the production of dry etching 
equipment PSS about 280 units, of which there are 200 units in 2011 or 2012 devices. 2012 
is also estimated to remain at this level. 

Currently, the progress PSS has three production companies. The first one is produced sapphire
 substrate suppliers; second is the purchase specification wafers, production of the LED 
self-PSS providers; third is the acquisition board, constituted after the sale of the professional 
pictures PSS behalf of the business. 

Plasma etching is determined on a substrate a photoresist layer after pictures for disposal, 
and thus gave birth to something and use the mask positioning stepper needs. But things are 
hard to reach with a mask positioning PSS desired resolution, the resolution despite the 
stepper to meet the needs, but without the formation of cracks or crevices under the premise 
of the wafer size of picture description when rendering problems. For example a 50mm wafers,
 PSS production yield is generally 80 to 93%, but on 100mm wafers, product rate of 40 ~ 70%.
 In the next six months following, consisting of "nanoimprint transfer", including various 
commercial solutions will assess progress in the rendering of large diameter wafer yield, 
decreased cost of the PSS. 

LED is to succeed, it must reduce costs, in addition to improved performance and must be 
homogeneous, so that the LED produced the idea of ​​traveling along a conventional semiconductor,
 progress on attention to detail. To complete the planning advantage, it needs to be a higher 
degree of automation, production handled by software, statistical works with, as well as a 
"box-to-box" system as the target completion evolve.